“遥控启动，破碎锤头精准打击仓壁板结物，伸缩臂架灵活调整姿态，通过现场可视化监控一目了然。”近日，在济宁能源集团金桥煤矿北翼矸石仓清理作业现场，操作员在仓外安全区域，手持遥控器，从容指挥着仓内的MQCY型清仓机器人。这标志着该矿在解决高危、高劳动强度清仓作业难题上，构建了“仓内无人”的清仓新模式。
传统人工入仓清理方式，人员需进入密闭有限空间，面临仓壁物料垮落、有害气体积聚、高空坠落等多重安全风险，且作业效率受人员体力、经验制约，劳动强度大、清理周期长，已成为制约安全生产与效率提升的突出瓶颈。
为破解这一难题，金桥煤矿主动引入清仓机器人，推动作业模式根本性变革。该设备通过遥控，远程操控液压破碎锤头与多节伸缩臂架，对仓壁板结物进行全覆盖破碎，将人员与危险环境隔离。
北翼矸石仓清仓机器人的成功投用，是金桥煤矿持续推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”战略，深化智慧矿山建设的又一具体成果。它既解决了特定场景下的安全与效率难题，更为矿井今后在类似高危岗位推广智能化装备、革新作业模式提供了可复制的宝贵经验。
下一步，金桥煤矿将以此次创新实践为契机，继续强化科技兴安意识，加大安全技术创新投入，用更的技术、更可靠的装备、更智慧的模式，筑牢安全生产的坚固防线，为企业的高质量发展注入源源不断的科技动能。
文/图丨谢春阳(金桥煤矿)
