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今天我们山川重工来给大家介绍下磁铁矿选矿设备磁选机的操作规章制度，希望大家在使用磁选机的过程中严格遵守下面的规章，避免因为人为操作导致机器出现故障。
1、开机前的检测
1.1、检查各部联结螺丝是否紧固。各润滑点的油质与油量是否符合要求。
1.2、给矿箱与机槽内有无杂物，传动部位与滚筒有无被卡现象，胶皮有无脱落，人工盘车2~3周。
1.3、各部管道、阀门有无漏、堵现象。
1.4、磁选机设备是否完好，磁系有无脱落，磁偏角是否在20度。
1.5、电动机电源开关是否良好，安全保护罩是否安全。
1.6、检查底箱水管和冲洗水管是否有水，有无堵、漏现象。
1.7、检查完毕，通知上下工序准备开机。
2、磁选机岗位开停车顺序
1.1、开车：开底水管和冲洗水管阀门->开启电源使设备运转->开补充水->设备运转正常后给矿。
1.2、停车：停止给矿->停磁选机（待选别干净并卸完精矿）->关冲洗水、补加水和卸料水。
3、弱磁性磁选机操作中注意事项
1.1、根据矿石性质，及时调整给矿、给水、卸料水的大小和角度，保证给矿均匀，卸料干净。
1.2、保持机槽水位没过磁选机滚筒100~200mm，达不到时，可适当垫高槽体，缩小工作间隙。
1.3、每小时检查一次精矿质量和尾矿品位。
1.4、严禁大于10mm的颗粒进入磁选机槽内。
1.5、经常检查磁块、胶皮是否脱落，管路、阀门是否有堵、漏现象。
1.6、经常检查选别浓度是否达到要求，及时根据快样结果调整。
1.7、做到“两勤”：勤检查，经常观察原矿性质的变化，给矿浓度、细度的大小，矿浆颜色的深浅，产品质量的高低，水压、水量的大小，设备状态良好与否等；勤联系，上下工序要经常联系，经常交流情况，不断改进操作。
1.8、做到“两准 ”：准确判断矿石性质和各种工艺因素的变化；准确调整给矿水、补加水、底箱水和卸矿水。
1.9、做到“两稳”：稳定给矿，给矿量要均衡，不能忽大忽小；稳定箱体内矿浆液面水平，分选浓度不能调节太频繁，防止箱体内液面忽高忽低。
4、应知应会
1.1、每小时巡回检查一次设备，其线路如下：
磁选机电动机->联轴节->减速机->联轴节->机体。
1.2、电机工作温度不得超过额定值，轴承温度不得超过70℃，严禁往电机上酒水溅矿。
1.3、减速机油温不得高于65℃，滚动轴承温度不得超过60℃，油量要达到油标线位，油质清洁合乎要求。
1.4、磁选机筒体在运转中不主行有异常声音或振动，如发现磁筒上有胶皮划破，应立即停机检查处理。
1.5、减速机在运转中不许振动或摆动。随时紧固各部松动的螺丝。
1.6、各部闸门关闭时，不得有漏渗现象，各部流槽与管道不得有堵、漏现象。
1.7、圆筒端盖密封和油封，每半年更换一次润滑油。
1.8、设备运动中，除计划停车与本身事故停车外，不准随便停车。
1.9、如发现磁块脱落、磨损或退磁时，应立即停机检修。
1.10、减速机用45#—50#机械油，每半年更换一次，圆筒用钙基脂，每周换一次、油动、滚动轴承与轴承座用钙基脂，每班旋紧压盖2—3次。
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