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现在在我国装备制造行业，尤其是石油测井仪器领域，内孔切削加工是一个重大的技术难题，是提升我国制造业水平的关键技术，以石油测井仪器外壳而言，可以用金刚石车刀来进行切削，从而达到所需的要求，今天我们来了解一下上海天然金刚石车刀的使用维护方法。
1.单晶金刚石车刀脆性大，加之刀刃非常锋利，受到冲击时容易产生崩刃，因此应尽可能在平稳、无振动的工作条件下使用；同时还应尽可能提高工件和刀具的装卡刚性及整个系统的刚性，增加其抗振能力。切削用量以不超过0.1mm为宜。
2.较高的切削速度可减小切削力，而低速切削则会增大切削力，从而加速刀具崩刃失效，因此采用金刚石刀具加工时切削速度不宜过低。
3.应避免在静止状态下使金刚石车刀与工件或其它硬物接触，以防止碰伤刀具刃口。操作人员的指甲和指纹中容易夹带砂粒等硬质物，用指甲或手指直接刮擦刀刃也可能损坏金刚石刀刃。金刚石刀具的检测和调刀应采用光学仪器等非接触式测量方法。
4.应采用脱脂棉加适量酒精或丙酮清洗金刚石刀具。刀具不使用时应套上橡胶或塑料保护套，并放置于单独的刀盒中。
以上四点是我们在使用单晶金刚石车刀在使用时的维护方法，一般来说，单晶金刚石车刀的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍，在某些情况下甚至可能更长。只要我们使用得当，能够达到我们的要求。
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