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混料均匀性是保证锯片胎体组织均匀的重要基础，其与混料装置型式、装料量、粉末的粒度结构、干混程度、润湿剂的添加量及添加时机、混料时间等许多关联因素有关，看似简单的工序，但对胎体的烧结质量影响重大。厂家应根据配方体系、粉末特点来来调整合适的混料工艺，以确保混料均匀，可大幅度降低烧结开裂。
准确计算配方体系的理论密度，是保证投料准确的基础。 投料准确，才能保证烧结密度，改善开裂倾向。不经计算，仅凭经验投料，是在中小厂家中常见的现象，也极易出现问题。
低熔点物料在烧结过程中的分布均匀性，不仅仅取决于烧结前的混料均匀性，还取决于配方体系中各物料间的烧结特性及其与低熔点物质间的作用性质及程度。这需要根据产品及工艺装备特点，在配方设计时就应充分考虑，从设计及工艺方面进行合理兼顾。低熔点物料分布均匀，则可极大降低锯片的开裂倾向。
通过从以上三个方面，可以确保烧结还原铁粉的混料均匀性，和配方的合理性，从而有效提高烧强密度；同时应根据不同产品的要求，在生产工敢方面要加以改进。
