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某石油大学对高汞天然气的取样试验方案
2026年03月02日 13:29:22
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一、试验目的
验证
采样
钢瓶的密封性及耐压性能,确保天然气样本在运输和储存中不泄漏
;
确定*佳采样流程与参数(如压力、温度、采样量),保证样本的代表性和分析准确性
;
评估钢瓶对不同工况(如高压、低温)的适应性
。
二、设备与材料
采样钢瓶
:316L不锈钢材质,工作压力4-20MPa,耐压达38MPa,
容积
100-5000ml(根据需求选择);
由于汞的腐蚀性,钢瓶内壁含有耐腐蚀的
PTFE
防腐涂层。
气体源
:稳定的天然气气源,已知成分及压力;
连接装置
:防爆针形减压阀
,
标准接口、金属软管
;
检测仪器
:压力表、温度计、气相色谱仪等。
三、试验前期准备
钢瓶清洁与检漏
:
使用氮气冲洗钢瓶内壁,去除杂质和残留气体
;
通过耐压试验(充入氮气至设计压力的
1.5倍,保压30分钟无泄漏)。
设备连接
:
将金属软管连接至钢瓶阀门和取样点,确保密封性
;
检查阀门状态,采样前保持钢瓶所有阀门关闭
。
四、试验步骤
置换与采样
:
具体操作如下
:
将采样器的入口阀与连接软管连接好,关闭控制阀、排出阀和入口阀,打开采样口的阀,再打开控制阀和排出阀,用试样冲洗采样管;
2
、
将采样器置于直立状态,出口阀在顶部,当连接软管冲洗完毕后,关闭排出阀和入口阀,打开控制阀,然后缓慢地打开入口阀,打开出口阀,让液相试样部分地充满容器,关闭控制阀,从出口阀排出部分气相试样,再关闭出口阀,并用打开出口阀的方法排出液相的残余物,重复冲洗至少三次。
3
、
当*后一次冲洗采样器的液相残余物排完后,立即关闭排出阀,打开控制阀和入口阀,并用液相试样充满容器,关闭入口阀和控制阀,打开排出阀,待卸压后,拆卸连接于采样口和采样器的连接软管
密封与标记
:
关闭钢瓶阀门,断开连接管道,使用专用密封盖封口
;
记录采样时间、压力、温度及气源信息,标记钢瓶编号
。
五、关键参数控制
压力控制
:采样压力不超过钢瓶设计耐压的80%(如20MPa钢瓶采样压力≤16MPa);
温度范围
:操作温度控制在-40℃~80℃,避免温度影响样本稳定性;
储存条件
:采样后钢瓶需直立存放于阴凉处,避免震动和阳光直射。
六、安全注意事项
操作人员需佩戴防护装备(如防毒面具、耐压手套),采样口远离面部
;
高压采样时需使用防爆减压阀,避免气体突然释放
;
液态天然气采样后需预留足够气相空间(
≤50%容积),防止热膨胀引发超压。
七、样本分析与验证
使用气相色谱仪检测样本成分,对比气源数据验证准确性
;
重复采样
3次,评估钢瓶采样的重复性与稳定性。
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