低成本石油小型工业锅炉

低成本石油小型工业锅炉，十二个五年计划的正式实施也给许多中小型燃煤锅炉带来了重要的转变。随着我国对环境保护意识的提高和石油、天然气工业的发展，全国各大中型城市开始推行清洁燃料供热和采暖。其中一个重要措施就是将正在运行的中小型燃煤锅炉改造成燃油燃气锅炉，要达到工业锅炉改造的目的和要求，必须注意以下几点。

低成本石油小型工业锅炉

所谓余热是指燃料燃烧过程中所发出的热量在完成一定的工艺流程后所剩下的热量，余热发电就是指利用这些余热通过一定的装置转换为电能的技术。余热发电利用效率较高、经济效益高、管理简单，不仅将余热转化为电能，降低了能源消耗，提高生产过程中的能源利用效率，又有效地减少了二氧化碳等温室气体及有害气体的排放，减轻对环境的污染，是企业节约能源、资源、降低成本极为有效的途径。实践证明，充分利用好废弃的余热资源是实现节能减排的一个重要的途径和方法，目前我国余热发电技术及设备已经初具规模，在水泥、钢铁、冶金、石油化工、玻璃、制糖等行业取得了成功的应用，是典型的节能环保和循环经济项目。

何翌：不论是化石能源，还是风能、太阳能和生物质能，归根结底都是来自太阳的能量的不同表现形式。因为可以使用多种不同的原料，采用多种不同的形式，生物质能地域适应性更好。拿纤维素乙醇为例，可以因地制宜，采用多种农业废弃物、林业废弃物或者利用边际土地种植能源作物进行生产。更重要的是，利用生物质不仅可以生产清洁能源，而且可以生产新型的生物化工材料替代传统的石油化工产品。实际上，Chemtex开发的Pro.E.Sa技术的最核心部分，即是把纤维素质原材料转变为低成本、高品质的五碳糖、六碳糖和木质素。从糖开始，不仅可以生产乙醇，还可以发展其它更有价值的生物化学材料和生物制品。Chemtex已经在开展相关的研究工作。我相信，真正在目前和今后几十年中能够进行大规模产业化开发的、最现实的潜力替代以石油和煤为代表的化石能源的能源形式，是生物质能。以纤维素乙醇为代表的生物质转化技术的商业化，标志着生物质产业时代即将到来。

在浮法玻璃生产线中，一般以重油、煤焦油、天然气、发生炉煤气等为燃料，低成本石油小型工业锅炉。为降低燃料成本，一些科研院所不断研究新型燃料作为替代品，国内部分玻璃企业也积极寻找并使用廉价替代燃料。近几年来不少玻璃厂家逐步由重油改烧煤焦油，煤焦油改烧石油焦，甚至还有厂家石油焦和煤粉混烧。燃料的替代在一定程度上为企业节省了一部分燃料成本，使浮法玻璃生产总成本降低，为企业的发展做出了较大贡献。玻璃厂家可根据自己玻璃品质情况，选择合适的燃料以降低成本，可以说燃料替代是一种节省成本的有效途径。

有过化工生产经验的人都知道，反应釜加热一直是化工厂生产系统的电能消耗点，能否以此为切入点降低成本，是长期困扰化工行业的问题。经过长时间的研究与同时，人们发现蒸汽锅炉的使用，可以从根本上降低化工生产成本。将原始电加热方式改为反应釜配套蒸汽发生器进行蒸汽加热，既满足了生产工艺需要，又降低了电耗成本。蒸汽锅炉替代电加热每年可大幅度节省用电量。反应釜作为现代工业生产的常用设备，广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。